瀝青路面水泥穩(wěn)定冷再生施工工藝
2015-04-17 
   瀝青路面就地水泥穩(wěn)定冷再生基層施工工藝簡便、快速、經(jīng)濟,舊材料充分利用對環(huán)境無污染,深受公路人的喜愛。本文講述就地冷再生工藝。

   就地水泥冷再生施工所需的機械設備。

   瀝青路面就地水泥冷再生技術施工主要是采用維特根公司生產(chǎn)的WR2500S型冷再生拌和機,將舊瀝青路面破碎、翻松、拌合。所需機械有:WR2500S再生機、 20 T以上凸塊(羊足碾)振動壓路機、20T以上振動壓路機、PY180型平地機、25T以上膠輪壓路機、6000LM灑水車。

   WR2500S再生機

   維特根WR2500S冷再生機發(fā)動機功率為500KW;最大銑刨作業(yè)寬度為2.5米。銑刨鼓下設有216個銑刨刀片,對舊路面進行破碎粉碎,最大銑刨深度可達30厘米,銑刨深度可通過電子測感器直接由操控室電腦控制,外摻加水量可通過操作臺電腦設8個開關控制16個噴頭,精確控制加水量及水的撒布寬度。正常情況下WR2500S冷再生機再生厚度20-25厘米時日滿負荷工作量最大可達7500?。

   凸塊振動壓路機:

   振動壓路機:

   PY180型平地機:

   5、25T以上膠輪壓路機:

   一、冷再生前的準備

   1.原路面病害調(diào)查及標記保護

   冷再生破碎前按設計圖紙及業(yè)主提供的相關資料,對施工段落逐一詳細調(diào)查,記錄并作出明顯標記并保護。以此來確定是對該地段病害是否進行處理。

   2.對以確定的病害進行處理

   依據(jù)設計文件及要求進行病害處理,嚴格質(zhì)量控制程序確保處理質(zhì)量。

   3.將施工的舊路面現(xiàn)場清除干凈,不得有塵土、雜草、樹根和滴水等。

   4.交通管制,在冷再生施工前首先制定出交通管制辦法及分流方案,同時要滿足通車和施工要求。編制施工計劃于交通管制部門取得聯(lián)系做好交通管制,確保施工地段交通暢通安全。

   二、冷再生施工工藝流程

  ?、偈┕し艠?rarr;②機械就位、攤鋪、穩(wěn)壓碎石→③劃方格、撒布水泥→④冷再生機工作(銑刨、加水、拌合、攤鋪)→⑤羊足碾壓壓路機穩(wěn)壓→⑥平地機整平→⑦振動壓路機復壓→⑧膠輪壓路機終壓→⑨成型覆蓋保濕養(yǎng)生。

   1.施工放樣

   放樣前首先要計算出新加添碎石厚度中摻加水泥的數(shù)量。計算公式為:水泥用量(?/?)=壓實厚度(m)×最大干密度(?/m3)×壓實度(%)×水泥劑量(%)

   實際施工撒布量按5.5%控制(0.5的現(xiàn)場損耗)。加水泥銑刨20cm,膨脹率為1.1,故壓實厚度為22cm。計算布灰量為22.67?/?。采用方格網(wǎng)片布灰。放出路面中線,施工路段半幅寬3.6米,取中對半分,在舊瀝青路面或新添料找平層上劃出1.8米寬,1.2米長的網(wǎng)格,按照設計含灰量每格布撒水泥1袋(50?),人工攤鋪確保布灰均勻。

   2.冷再生機工作(銑刨、加水、拌合、碾壓)

   冷再生機工作按半幅路寬施工,結(jié)合再生機一次拌合最大寬度為2.5米計,確定半幅寬需要操作的刀次,一般為2刀完成,超寬段需增加刀次。冷再生機行走速度應控制在5-6m/min。再生機銑刨、拌合過程是推動水車行走。水車于再生機通過拉桿硬連接。主要是配合給再生機加水,同步前進。破碎后拌合要均勻,含水量宜控制在最佳含水量的±1%為宜。加水車必須滿足再生機的需要。由于用水量較大需存足夠的水車才能確保不間斷供水,必須有專人負責檢查拌合深度、含水量。

   3.碾壓工序

   冷再生機拌合結(jié)束后,緊跟著就是羊足碾振動壓路機初壓一遍,后強振2遍,速度控制在2.5-3?/h。平地機開始整平工作初平一遍,整平中出現(xiàn)局部骨料集中或偏小的情況,形成骨料堆積的或離析現(xiàn)象,這時需要人工配合平地機 精平補充,確保整平質(zhì)量,要求盡量縮短時間。復壓弱振1遍,強振3遍,再弱振1遍。檢測各項指標如壓實度等,若個別達不到要求的地段及時補壓。終壓25T以上膠輪壓路機碾壓5-8遍。終壓時適當加水。機械組合及其工作時間表,

   

   

   4.成型覆蓋養(yǎng)生

   碾壓成型后,要設置安全隔欄,覆蓋麻袋、草簾等灑水保濕養(yǎng)生7天。要保證有足夠的濕度和溫度。養(yǎng)生期間嚴禁車輛通行。必須加強交通道路巡查等施工管理措施,分工明確責任落實到人。

   三、 冷再生施工質(zhì)量控制

   1.冷再生施工質(zhì)量檢查措施及頻率為下表

   

   

   2.試驗段施工:施工前首先在冷再生施工段內(nèi)選取長度為150-200米的直線段作為試驗段進行施工。試驗段施工確定以下主要項目:①驗證用于正式施工的再生料配合比,②確定就地冷再生基層的標準施工方法,冷再生機行進速度和轉(zhuǎn)子速度,③確定最佳含水量,壓實度達到98%時的壓實遍數(shù)和壓實厚度的關系,④確定冷再生的施工工藝,⑤確定每一作業(yè)面的合適長度,⑥確定壓路機的碾壓工藝及碾壓遍數(shù),⑦確定交通管制方案。依據(jù)試驗段確定的成功參數(shù),可指導大面積的冷再生施工。

   四、 冷再生技術的優(yōu)點

   1. 施工工期短,操作工藝簡便,適應交通量大,不中斷交通的半幅施工路段,路面整修速度快,受天氣影響較小。

   2. 舊路冷再生結(jié)構(gòu)層具有均勻性,完整性好的優(yōu)點,有效地提高了舊路的強度,平整度及道路的通行能力。

   3. 施工工藝先進,具有破碎,拌合,添加穩(wěn)定劑和加水后一次性成型的優(yōu)點。

   4. 該技術能充分利用原有路面材料,減少了廢棄物的運輸和堆放,節(jié)省了大量的資源和能源。

   5. 冷再生技術施工避免了舊瀝青廢棄污染,有利于保護環(huán)境。適合于干線公路的維修和改造。

   特別注意的是:半幅施工后接縫的處理,兩工作段的銜接處應搭接拌合前一段拌合后需留5-7米長不進行碾壓,后一段施工時,將前段留下未壓部分,再加適量水泥重新拌合(二次拌合)與后一段一并碾壓(必須在水泥初凝時間前壓完)??v向接縫應垂直接不應斜接。接縫應密實,采用搭接法拌合,留15-20厘米加部分水泥重新拌合與后一段一并碾壓成型。

   
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