斜拉橋斜拉索施工方案
2018-04-16 
   概況

   新疆石河子市西一路立交橋工程位于石河子,全橋在K0+720處跨越北疆鐵路180m。斜拉橋塔頂頂面算起高度為59.659m,橋面上部結(jié)構(gòu)為2×89.92 m跨徑、橋面寬17米斜拉橋,獨(dú)塔雙索面,采用墩、塔、梁固結(jié)體系。橋塔采用鋼筋混凝土A型橋塔,主梁采用鋼筋混凝土л型梁;主塔采用群樁基礎(chǔ),過(guò)渡墩為圓柱式墩樁基礎(chǔ)。橋塔塔柱內(nèi)設(shè)型鋼焊成的勁性骨架,斜拉索在塔上平行錨固,該橋斜拉索采用填充型環(huán)氧涂層平行鋼絲斜拉索,塔上設(shè)置錨固端,梁下為張拉端;每側(cè)主塔設(shè)10對(duì)斜拉索,全橋共20對(duì)斜拉索,其規(guī)格為采用型號(hào)PEFD7-127、PESD7-187,拉索符合《斜拉橋熱擠聚乙烯拉索技術(shù)條件》(GB/T18365-2001)要求,本橋斜拉索采用Ф7mm高強(qiáng)鍍鋅平行鋼絲,ðb=1670Mpa.斜拉索體系。斜拉索有固定端錨具、過(guò)渡段、自由段、HDPE護(hù)套管、張拉端錨具及索夾、減震器等構(gòu)成。 主梁內(nèi)部設(shè)置預(yù)應(yīng)力鋼束下部設(shè)置反向預(yù)應(yīng)力鋼束。主塔基礎(chǔ)為18根Φ200cm長(zhǎng)30m的鉆孔灌注嵌巖樁,上接承臺(tái),承臺(tái)為工字形結(jié)構(gòu)。引橋基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁,直徑有Φ180cm灌注樁,樁基嵌入礫石層。過(guò)渡橋墩為四柱式圓墩,直徑為Φ160cm。

   

   斜拉索施工工藝

   本工程主梁采用前支點(diǎn)掛藍(lán)懸臂現(xiàn)澆施工,斜拉索掛索方式與支架現(xiàn)澆和后支點(diǎn)掛藍(lán)施工有所不同,需在掛藍(lán)上設(shè)置索力轉(zhuǎn)換器。

   

   

    索力轉(zhuǎn)換器。

   

   斜拉索施工準(zhǔn)備

  ?。?)、施工前準(zhǔn)備工作

    施工前準(zhǔn)備工作包括:施工平臺(tái)、施工機(jī)具的準(zhǔn)備、施工人員的工作分配、斜拉索錨具的組裝與安裝等。

    1)、施工平臺(tái)的準(zhǔn)備:斜拉索掛索施工前,在主塔和橋面主梁處設(shè)置施工平臺(tái),以方便施工人員操作。主塔施工處在塔內(nèi)、外均設(shè)置施工平臺(tái),橋面主梁施工平臺(tái)設(shè)置在掛藍(lán)外側(cè)。施工平臺(tái)的搭設(shè)滿足施工要求具有可操作性,并采取安全措施,確保人員設(shè)備的安全可靠。

   2)、施工機(jī)具準(zhǔn)備:正式施工前,所有施工機(jī)具就位。張拉用千斤頂、油泵和傳感器經(jīng)過(guò)具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行配套標(biāo)定。因本工程斜拉索規(guī)格較大,采用機(jī)械穿索方式進(jìn)行掛索施工,雙塔雙索面同時(shí)施工時(shí),主要施工設(shè)備清單如下。

   

   

   備注:張拉工和穿索工經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格方可上崗操作:

   斜拉索錨具組裝和安裝:斜拉索各部件單獨(dú)包裝運(yùn)輸,現(xiàn)場(chǎng)組裝。斜拉索掛索前,對(duì)錨具進(jìn)行組裝和安裝。對(duì)于張拉端錨具,將固定錨板與密封裝置組裝好,旋上螺母后安裝于主梁上混凝土錨塊處,并臨時(shí)將其與錨墊板固定。對(duì)于張拉端錨具,將錨板與密封裝置組裝好后安裝塔內(nèi)鋼錨箱的固定端處,并臨時(shí)將其與錨墊板固定。安裝張拉端和固定端錨具時(shí),在錨具上做好標(biāo)記,確保上下錨具孔位嚴(yán)格對(duì)應(yīng)一致。

   

   

   斜拉索的安裝就位及張拉示意圖

   斜拉索安裝、施工

   斜拉索吊裝

   1)斜拉索穿索國(guó)定順序:a穿索順序:根據(jù)斜拉索的特點(diǎn),采用的合理穿索順序?yàn)椋簭纳现料麓┧?。b斜拉索的準(zhǔn)備:正式穿索前,對(duì)斜拉索進(jìn)行有效保護(hù),防止損傷其外表環(huán)氧涂層,檢查張拉端與國(guó)定端配件是否安裝齊全,有無(wú)損壞現(xiàn)象。

   2)主塔斜拉索的吊裝與固定

   塔吊平穩(wěn)起吊拉索國(guó)定端,并向主塔方向移動(dòng),在其自由段由人工扶穩(wěn),防止其左右偏擺。b、當(dāng)斜拉索前端到達(dá)主塔預(yù)埋管出口處時(shí),用鋼絲繩配合手拉葫蘆將卡箍與此處操作平臺(tái)連接;斜拉索后端用麻繩與主梁臨時(shí)連接。斜拉索與主塔和主梁預(yù)埋管間均應(yīng)留一定間隙,以利穿索施工。c、啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。在塔外工作平臺(tái)處,人工將引棒向預(yù)埋管內(nèi)依次穿過(guò)錨具密封板,錨具錐孔,并將引棒頭部的連接頭與塔內(nèi)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引繩連接。啟動(dòng)塔內(nèi)卷?yè)P(yáng)機(jī),使?fàn)恳K帶動(dòng)斜拉索上行,直至斜拉索穿過(guò)塔內(nèi)錨具,安裝夾片并打緊,卸除斜拉索與塔內(nèi)卷?yè)P(yáng)機(jī)連接器的連接。

    3)橋面主梁斜拉索安裝

   掛藍(lán)就位并固定:1)掛藍(lán)前行到位后,啟動(dòng)C型掛鉤頂部的千斤頂,掛藍(lán)上升使掛藍(lán)底模頂面與混凝土梁底密貼,安裝并擰緊吊桿及錨固螺母,并施加一定的預(yù)緊力,然后安裝掛藍(lán)止推裝置,并用千斤頂頂緊。2)安裝前支點(diǎn)裝置(包括待澆段上的拉索預(yù)埋索導(dǎo)管和錨板整體反力架、索力轉(zhuǎn)換裝置、錨具)。

   B、斜拉索張拉施工:1)啟動(dòng)穿心式千斤頂,監(jiān)理下達(dá)指令進(jìn)行第一次整體張拉斜拉索,使節(jié)段前端的立模標(biāo)高調(diào)整到規(guī)定的要求張拉力以HDPE管垂度消除為宜;綁扎鋼筋、立模、安裝就位預(yù)應(yīng)力管道、錨杯、預(yù)應(yīng)力鋼絞線及索導(dǎo)管的國(guó)定,必要時(shí)對(duì)標(biāo)高再調(diào)整一次;開(kāi)始澆筑混凝土,施工中進(jìn)行監(jiān)測(cè),確?;炷翝仓蟮牧憾螛?biāo)高符合規(guī)范要求;主梁及橋面一半混凝土澆筑完成,待混凝土初凝前經(jīng)監(jiān)測(cè)方監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)給出且滿足設(shè)計(jì)高程,由監(jiān)理方指令對(duì)斜拉索進(jìn)行第二次張拉,索力張拉至設(shè)計(jì)值的50%,滿足監(jiān)控高程指令。

   斜拉索索力轉(zhuǎn)換

   混凝土養(yǎng)生到強(qiáng)度后經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后,監(jiān)理指令首先完成橋面箱梁預(yù)應(yīng)力張拉及灌漿施工,再第三次張拉斜拉索滿足橋面設(shè)計(jì)及監(jiān)控值標(biāo)高,旋緊梁底錨具上的螺母,使其與錨墊板密貼;

   索力轉(zhuǎn)換裝置中的千斤頂活塞前行5cm左右后,旋緊千斤頂前端拉桿上的張拉螺母,千斤頂再次進(jìn)油張拉,使弧形板上的鎖定螺母脫離弧形板,并將其外旋出7cm左右;

   千斤頂回油,則索力由弧形板上的鎖定螺母轉(zhuǎn)加到混凝土梁體上,完成索力轉(zhuǎn)換工作。

   拆除掛藍(lán)后橫梁位置的反頂裝置、后錨桿、中頂桿后索力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),然后放松掛鉤千斤頂,掛藍(lán)下降完成脫模工作,同時(shí)使掛藍(lán)滑塊重新落到軌道上;

   完成各部分模板的外移和下降;

   掛藍(lán)再次前移,等待澆筑下一節(jié)段混凝土。

   5、斜拉索索力檢測(cè)及調(diào)索

   所有拉索張拉完畢后,有監(jiān)控對(duì)拉索索力進(jìn)行索力檢測(cè),若實(shí)際索力與設(shè)計(jì)或監(jiān)控要求不符,則進(jìn)行調(diào)索。索力調(diào)整有兩種情況;索力增加調(diào)索和索力降低調(diào)索。

   索力增加調(diào)索利用整體千斤頂進(jìn)行,其方式與鋼絞線分級(jí)張拉相同。

   索力降低調(diào)索不能采用對(duì)鋼絞線卸載重新錨固的方式進(jìn)行,而利用穿心式千斤頂將拉索卸載至規(guī)定索力后調(diào)節(jié)螺母位置的方式進(jìn)行。

   注明:利用穿心式千斤頂進(jìn)行索力降低調(diào)索的方式如下;

   、在錨板上安裝防松裝置。

   、依次安裝撐腳、千斤頂和工具錨,千斤頂空行程一端離(此距離應(yīng)根據(jù)拉索索力差進(jìn)行計(jì)算后確定)后,安裝張拉螺母。

   啟動(dòng)油泵,千斤頂油缸前行,張拉拉索。

   待螺母與錨墊板脫離后,停止張拉,將螺母旋出一定距離后千斤頂卸載,使螺母重新與錨墊板密貼。

   千斤頂卸載至零,拆除千斤頂。

   6、頂壓夾片

   索力調(diào)整完畢后,對(duì)夾片進(jìn)行頂壓操作,確保錨固可靠性。

  ?。?)、安裝夾片頂壓裝置。

  ?。?)、啟動(dòng)頂壓千斤頂油泵,使油缸前行,逐個(gè)頂壓夾片,頂壓力設(shè)定為10T.

   (3)、張拉端和固定錨具上所有夾片頂壓完畢后,撤出頂壓裝置。

   7、附件安裝

   所有拉索索力調(diào)試完畢、夾片頂壓后,進(jìn)行拉索附件安裝工作,包括:索夾安裝、錨具防松動(dòng)裝置安裝、減震器安裝和錨具保護(hù)罩安裝等。

  ?。?)、夾片安裝

   、根據(jù)拉索規(guī)格,選擇安裝緊索器墊板。

   、在拉索的確定位置,用緊索器將拉索鋼絞線束緊索成形。

   、用永久索夾將斜拉索緊索,撤除緊索器。

   、減壓器安裝

   、將不同規(guī)格的減震器在梁上組裝完畢。

   、將減震器安裝在預(yù)埋管管口部位,調(diào)節(jié)減振器與拉索軸線的位置。

   、用焊機(jī)將減震器楔塊預(yù)埋管點(diǎn)焊固定。

   (3)安裝防水罩:用焊機(jī)將防水罩根部與預(yù)埋管焊接牢固。

  ?。?)安裝錨具放松裝置

   、根據(jù)錨板上的標(biāo)識(shí),將限位螺釘拆除。

   、用工具擰緊鎖緊螺釘,鎖緊擠壓板,使錨板后部各孔密封。

   、用砂輪切割機(jī)將錨具端部多余鋼絞線切除。

   、將彈簧墊圈,壓縮彈簧和放松壓板依次套在鋼絞線上,用螺釘將放松壓板與錨板連接,并控制彈簧壓縮量約10MM左右。

   8.防腐處理

   、錨具內(nèi)灌注環(huán)氧砂漿

   按正確配方配置環(huán)氧砂漿。

   、將配置好的環(huán)氧砂漿倒入灌漿泵內(nèi)。

   、啟動(dòng)油泵,將環(huán)氧砂漿壓入錨具內(nèi)并持荷2-3分鐘。

   、油泵回油,灌漿泵油缸復(fù)位,拆除接管并清洗泵體。

   、安裝錨具保護(hù)罩

   、依次將密封墊、保護(hù)罩套在螺母上,注意使保護(hù)罩灌漿口向上。

   、用螺釘將保護(hù)罩與螺母連接緊固。

   、灌注防腐油脂

   、將蠟油混合物用容器加熱,使其熔化。

   、將熔化后的蠟油混合物沿灌漿口倒入保護(hù)罩內(nèi)直至其灌滿。

   5.為了確保斜拉索的順利施工,杜絕安全事故的發(fā)生,項(xiàng)目部須成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組。施工機(jī)械設(shè)備。材料及掛藍(lán)必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員,必須遵守項(xiàng)目部安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定及制度。

    結(jié)束語(yǔ):斜拉橋工程質(zhì)量的關(guān)鍵是斜拉索的索力及高程控制工作。在工程建設(shè)中,我們確保認(rèn)真對(duì)待控制好每道工序及每個(gè)細(xì)節(jié),做好各方面人員的配合工作,那么我們所建橋梁在結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量方面將會(huì)有可靠地保證。
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