某大橋預制箱梁施工方案
2011-06-29
某大橋預制箱梁施工方案內(nèi)容介紹
一、概述：
某大橋全長468.939m。引橋上部為5聯(lián)4×16m預應力混凝土箱梁，先簡支后橋面連續(xù)；主橋上部為5×30m預應力混凝土箱梁，先簡支后結構連續(xù)。全橋16m梁共140片，30m梁共35片。
二、預制場布置
根據(jù)現(xiàn)場情況，預制場設置在東涌岸大橋引橋右側(cè)，分為：①施工人員生活和辦公區(qū)；②混凝土拌和區(qū)；③箱梁預制區(qū)；④存梁區(qū)；⑤鋼筋加工區(qū)。預制梁安裝兩臺50噸龍門吊（附預制場龍門吊及臺座布置圖），進行模板安裝及箱梁的吊移工作。由于預制場地處軟基，為了防止臺座不均勻沉降，基底鋪設50cm的碎石，并在30m臺座兩端頭、中部各打設鋼管樁兩根，在16m臺座兩端打設松木樁。在臺座兩端澆筑30cm的砼加設鋼筋網(wǎng)。臺座表面用砂輪水磨刨光，形成水磨石表面，以保證箱梁底板的光潔度。
三、模板施工與改進
1、為了能使預制梁的構造及外觀盡可能保持一致，更好地控制施工質(zhì)量，加快施工進度，箱梁模板外形盡可能一致，對原設計的16米小箱梁外形斷面構造進行局部的修改。取消原設計中箱梁頂板緣板的10cm直線部分，以利于下一步濕接縫施工時的平順連接。箱梁頂板斜度通過調(diào)整兩側(cè)模板的相對高度來實現(xiàn)，在滿足設計規(guī)范下，鋼筋作相應的微調(diào)。模板采用組合鋼模，由鋼板和角鋼焊接組成，由廠家加工成型運輸至現(xiàn)場。模板到場后，先在臺座進行試拼裝，對不合適之處及時修改、校正，然后編號，以免拼裝時混淆。
2、箱梁內(nèi)外模采用有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受施工過程中各項荷載的定型鋼模。模板分塊結構合理，裝拆方便，表面光潔、無變形，接頭處使用螺栓或插銷固定。模板拼縫處加工成企口，便于咬合。接縫間可采用高密綿條或玻璃膠處理，確保接縫平整、嚴密不漏漿。
3、模板在使用前，必須清理灰塵，除銹打磨，抹擦干凈后涂脫模劑。脫模劑不得使用廢機、柴油，也不得使用易粘附于混凝土表面或使混凝土變色的油，始終采用同一種脫模劑。
