遂大高速全面推行隧道濕噴工藝
2023-05-29 來(lái)源:央廣網(wǎng) 

 ?。ㄓ浾哙囉窳?通訊員寧儒 熊建員)“濕噴用起來(lái)挺好的??諝饣覊m比原來(lái)小得多,靈活度還挺好的。”江西省重點(diǎn)工程遂(川)大(余)高速的B2標(biāo)文昌隧道濕噴操作手龐虎城說(shuō)。

  隧道施工的特殊性,閉塞壓抑的空間內(nèi)一線工人們面臨噪音、空氣污染和心理壓力等不利因素,如何讓他們擁有一個(gè)相對(duì)輕松的作業(yè)環(huán)境,還能提高隧道初襯的強(qiáng)度,成為“圈子里”最為關(guān)注的話題。

  在遂大高速這些話題都得到解決,這得歸功于該項(xiàng)目在全線18座隧道全面推行了濕噴工藝。

  工人在干凈空氣中作業(yè)

  過(guò)去隧道施工多采用干噴工藝,干噴易產(chǎn)生大量粉塵,不僅影響作業(yè)人員身體健康,而且回彈量大、質(zhì)量控制難。

  遂大高速?gòu)拈_工伊始,就項(xiàng)目的特點(diǎn)頂層設(shè)計(jì),提出樹立隧道施工新標(biāo)桿,打造“遂大品質(zhì)隧道”金名片,主動(dòng)淘汰落后的干噴工藝,動(dòng)員全線全部采用混凝土濕噴機(jī)施工,給隧道混凝土澆筑工作帶來(lái)革命性的變化。在作業(yè)人員的眼里,濕噴機(jī)替代傳統(tǒng)干噴作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)水泥灰在密閉的環(huán)境中彌漫的缺陷,極大地改善了隧道內(nèi)部施工人員的工作環(huán)境,降低了洞內(nèi)粉塵濃度,改善了隧道內(nèi)的作業(yè)環(huán)境,提高了施工效率,保護(hù)了工人的身體健康。

  噴射操作手通過(guò)遙控器操作噴射臂的噴射位置和噴嘴的角度,遠(yuǎn)離工作面,可以避免掌子面上石塊掉落、噴射反彈料傷人等事故,同時(shí)可減少操作人員與混凝土的接觸,掌子面操作人員少,安全風(fēng)險(xiǎn)少。

  以一頂三省時(shí)省力受歡迎

  濕噴作業(yè)噴射速度快、效率高、準(zhǔn)備時(shí)間短、噴射范圍廣,而且移動(dòng)方便,能提高作業(yè)循環(huán)的速度,加快施工進(jìn)度。以前干噴流水線作業(yè)的任務(wù)變成了一個(gè)操作人員的兩個(gè)手柄,讓機(jī)械手代替他們完成噴射混凝土的工作。

  從2018年起,B1標(biāo)紅星隧道的陳濤就開始操作隧道濕噴機(jī)械手,6年來(lái)在全國(guó)不同的隧道工作,對(duì)干噴、濕噴的特點(diǎn)爛熟于胸。他用過(guò)多個(gè)型號(hào)的濕噴機(jī)械手,見(jiàn)證了它在人性化、智能化方面的不斷進(jìn)步。

  從舊款到新款,隧道內(nèi)的灰塵變少了,混凝土回彈現(xiàn)象變少了,操作比以前更方便了。更重要的是,施工效率也在不斷提升。“設(shè)備好用了,工作起來(lái)就輕松,現(xiàn)在我們噴一車10立方米的混凝土大概60分鐘。” 隧道濕噴隊(duì)操作手陳濤說(shuō)。

  遂大高速采用的濕噴只需要一個(gè)噴錨手加兩個(gè)小工,每小時(shí)噴錨最大能達(dá)到12方,洞內(nèi)正常施工一個(gè)小時(shí)平均噴10方左右。從事隧道施工18年的B2標(biāo)副經(jīng)理李云說(shuō):“傳統(tǒng)干噴需要的人相對(duì)較多,一個(gè)班可能有七八個(gè)人,現(xiàn)在的話只需要兩三個(gè)人就把活兒干了,以一頂三。”

  強(qiáng)度更高合格率達(dá)100%

  濕噴工藝是將骨料、水泥、速凝劑和水按設(shè)計(jì)比例拌和均勻,用濕式噴射機(jī)壓送到噴頭處噴向作業(yè)面。濕噴混凝土質(zhì)量容易控制,噴射過(guò)程中的粉塵和回彈量很少,但對(duì)噴射機(jī)械要求較高。與以往的干噴相比濕噴施工明顯減少了混凝土的回彈量。

  濕噴臺(tái)車的速凝劑自動(dòng)準(zhǔn)確添加,每方噴射砼水泥用量460kg 施工配比速凝劑參量占水泥用量的7%,排除了人為因素,使噴射的初襯混凝土強(qiáng)度得到了保證。

  遂大高速的操作手根據(jù)近年來(lái)濕噴工藝取得的成效和經(jīng)驗(yàn),嚴(yán)格控制好噴嘴與受噴面的距離和角度。噴嘴與受噴坡面垂直,噴射順序自下而上, 料束呈旋轉(zhuǎn)軌跡運(yùn)動(dòng),一圈壓半圈,縱向按蛇形狀移動(dòng)噴射。噴射混凝土與圍巖確保密貼、表面平整,不出現(xiàn)疏松、裂縫、脫空、 漏噴、漏筋、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象。

  三分部五指峰隧道出口試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,該隧道初襯濕噴抗壓試驗(yàn)共136個(gè)部位、試件272組,合格率達(dá)100%。

  “我們對(duì)全線各隧道進(jìn)行抽樣檢查,抽查初襯濕噴抗壓抽樣21次,合格率100%。” 第三方檢測(cè)中心負(fù)責(zé)人黃康強(qiáng),從他眼神里透出的果敢和自信,看得出對(duì)“遂大”這個(gè)團(tuán)隊(duì)信心十足。



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