碳纖維加固技術(shù)
碳纖維布加固技術(shù)是利用碳素纖維布和專用結(jié)構(gòu)膠對(duì)建筑構(gòu)件進(jìn)行加固處理，該技術(shù)采用的碳素纖維布強(qiáng)度是普通二級(jí)鋼的10倍左右。具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕性和耐久性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。厚度僅為2mm左右，基本上不增加構(gòu)件截面，能保證碳素纖維布與原構(gòu)件共同工作。
1、碳纖維介紹
碳纖維根據(jù)原料及生產(chǎn)方式的不同，主要分為聚丙烯腈（PAN）基碳纖維及瀝青基碳纖維。碳纖維產(chǎn)品包括PAN基碳纖維（高強(qiáng)度型）及瀝青基碳纖維（高彈性型）。
2、環(huán)氧樹脂
不同類型的樹脂還可以保證其對(duì)砼具有良好的滲透作用，例如底涂樹脂；以及對(duì)碳纖維片與砼結(jié)構(gòu)的粘接作用，例如環(huán)氧粘結(jié)樹脂等。
（1）環(huán)氧樹脂簡(jiǎn)介
僅僅依靠碳纖維片本身并不能充分發(fā)揮其強(qiáng)大的力學(xué)特性及優(yōu)越的耐久性能，只有通過(guò)環(huán)氧樹脂將碳纖維片粘附于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)表面并與之緊密地結(jié)合在一起形成整體共同工作，才能達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)的目的。因此，環(huán)氧樹脂的性能是重要的關(guān)鍵之一。環(huán)氧樹脂因類型不同而有不同的性能，適應(yīng)于各個(gè)部位的不同要求。例如底涂樹脂對(duì)混凝土具有良好的滲透作用，能滲入到混凝土內(nèi)一定深度；粘貼碳纖維片的環(huán)氧樹脂易于"透"過(guò)碳纖維片，有很強(qiáng)的粘結(jié)力。依使用溫度的不同，樹脂還分為夏用及冬用類樹脂。我公司使用的各類樹脂規(guī)格及性能（包括底層涂料的規(guī)格及性能、環(huán)氧膩?zhàn)拥囊?guī)格及性能、粘結(jié)樹脂的規(guī)格及性能等均有詳細(xì)表格資料、以備索?。?。
（2）物理性能
碳纖維片工法中使用了底涂、膩?zhàn)?、浸滲粘著樹脂等三種環(huán)氧樹脂。上述三種環(huán)氧樹脂的使用目的各不相同，其物性標(biāo)準(zhǔn)也不相同。
①底涂：粘著強(qiáng)度
底涂必須確實(shí)具有把作用在混凝土表面上的荷載傳遞到碳纖維片上的力學(xué)性能。因此粘著強(qiáng)度成為制定其物性標(biāo)準(zhǔn)的重要依據(jù)。
②膩?zhàn)樱?BR>壓縮強(qiáng)度·壓縮彈性率
膩?zhàn)佑糜谔畛浠炷辽系奈⑿∪睋p部分。因此，要求必須具有與混凝土同等以上的壓縮強(qiáng)度。此外，還要求具有較高的壓縮彈性模量。根據(jù)以上理由，制定膩?zhàn)拥奈镄詷?biāo)準(zhǔn)時(shí)主要根據(jù)其壓縮強(qiáng)度及壓縮彈性模量。剪切強(qiáng)度·粘著強(qiáng)度
膩?zhàn)优c底涂一樣必須具有把因荷載作用等在混凝土表面上發(fā)生的應(yīng)變確實(shí)傳遞到碳纖維片上的力學(xué)性能。因此剪切強(qiáng)度及粘著強(qiáng)度便成為制定其物性標(biāo)準(zhǔn)的重要依據(jù)。
③ 粘著樹脂：
張拉強(qiáng)度·彎曲強(qiáng)度
碳纖維片工法系通過(guò)向碳纖維片內(nèi)滲透浸滲粘著樹脂、通過(guò)固化形成CFRP。重要
的是固化后的CFRP的物性，而浸滲粘著樹脂本身的物性并非重要。但要想獲得良好的CFRP物性，浸滲粘著樹脂本身的物性確實(shí)也有影響。因此制定了最小限度的張拉強(qiáng)度及彎曲強(qiáng)度的物性標(biāo)準(zhǔn)。
剪切強(qiáng)度·粘著強(qiáng)度
浸滲粘著樹脂除滲透到碳纖維片內(nèi)、通過(guò)固化形成CFRP之外，還具有粘著劑的功能。與膩?zhàn)?、底涂同樣，必須具有把因載荷作用等在混凝土表面上發(fā)生的應(yīng)變確實(shí)傳遞到碳纖維片上的力學(xué)性能。因此剪切強(qiáng)度及粘著強(qiáng)度便成為制定其物性標(biāo)準(zhǔn)的重要依據(jù)。
相比之下，國(guó)產(chǎn)的樹脂材料目前缺乏配套產(chǎn)品，用途單一，且尚未制定出嚴(yán)格的物性標(biāo)準(zhǔn)。
2、碳纖維材料與其他加固材料對(duì)比
（1）抗拉強(qiáng)度：碳纖維的抗拉強(qiáng)度約為鋼材的10倍。
?。?）彈性模量：碳纖維復(fù)合材料的拉伸彈性模量高于鋼材，但芳綸和玻璃纖維復(fù)合材料的拉伸彈性模量則僅為鋼材的一半和四分之一。
（3） 疲勞強(qiáng)度：碳纖維和芳綸纖維復(fù)合材料的疲勞強(qiáng)度高于高強(qiáng)綱絲。金屬材料在交變應(yīng)力作用下，疲勞極限僅為靜荷強(qiáng)度的30%～40%。由于纖維與基體復(fù)合可緩和裂紋擴(kuò)展，以及存在纖維內(nèi)力再分配的可能性，復(fù)合材料的疲勞極限較高，約為靜荷強(qiáng)度的70%～80%，并在破壞前有變形顯著的征兆。
（4）重量：約為鋼材的五分之一。
?。?）與碳纖維板的比較：碳纖維片材可以粘貼在各種形狀的結(jié)構(gòu)表面，而板材更適用于規(guī)則構(gòu)件表面。此外，由于粘貼板材時(shí)底層樹脂的用量比片材多、厚度大，與混凝土界面的粘接強(qiáng)度不如片材。
3、材料性能
碳纖維片是以碳纖維為組分，以樹脂為基體，通過(guò)一定的成型方法形成的單向排列的碳纖維的復(fù)合片材。它具有極其優(yōu)越的品質(zhì)：材料質(zhì)輕高強(qiáng)，碳纖維片的抗拉強(qiáng)度比同截面鋼材高7~10倍，用環(huán)氧樹脂將它與結(jié)構(gòu)物粘貼后形成一體，能可靠地與鋼筋混凝土共同工作，獲得優(yōu)異的補(bǔ)強(qiáng)效果，而結(jié)構(gòu)物自重的增加幾乎可以忽略；其抗疲勞強(qiáng)度高，耐久性能好，耐磨損、抗老化等。注：設(shè)計(jì)厚度是按照碳纖維斷面積推算出的厚度，施工時(shí)用的片材含有集束用的預(yù)浸樹脂、玻璃纖維網(wǎng)和襯紙，其厚度與設(shè)計(jì)厚度不同。
4、工具簡(jiǎn)介
（1）基底處理工具：
① 磨機(jī)：用于混凝土表面的打磨用
② 鏨子：用于剔鑿混凝土表面松散部位的混凝土殘?jiān)?BR>③ 鋼絲刷：用于清除混凝土表面的不潔污漬
（2） 粘貼碳纖維：
① 調(diào)料容器：用于調(diào)和環(huán)氧樹脂用
② 衡器：用于稱量材料各組分的重量
③ 攪拌器：用于攪拌混合樹脂材料用
④ 刮板：用于修補(bǔ)凹凸不平及粘貼碳纖維撫平用
⑤ 滾筒刷：用于涂刷樹脂用
⑥ 羅拉：用于碳纖維的脫泡和壓緊用
（3） 檢測(cè)類工具：
① 靠尺：用于檢查混凝土表面平整度
② 塞尺：與靠尺配合使用
③ 溫濕度計(jì)：用于測(cè)量大氣溫度、濕度用
④ 小鼓錘：用于檢查空鼓用 ⑤ 卷尺與鋼板尺
（4） 修補(bǔ)類工具
①注膠器：用于向空鼓內(nèi)注入粘結(jié)樹脂
② 割刀：用于割開空鼓處碳纖維片以便注入粘結(jié)樹脂
（5） 勞保類用品
① 工作服、工作帽
② 防護(hù)眼睛
③ 防塵口罩
④ 安全帽
⑤ 膠手套
結(jié)構(gòu)粘鋼加固
粘貼鋼板加固法，是指用膠黏劑將鋼板粘貼在構(gòu)件外部的一種加固方法。該法在建筑，橋梁等工程的加固、補(bǔ)強(qiáng)、修復(fù)中的應(yīng)用較為廣泛。
結(jié)構(gòu)粘鋼加固方法，與其他的加固方法比較，有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)和先進(jìn)性，主要有：
1、堅(jiān)固耐用：經(jīng)過(guò)多年來(lái)的工程實(shí)踐，已經(jīng)證明完全能保證加固工程的質(zhì)量，結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度都能滿足設(shè)計(jì)的要求。施工工藝精巧，質(zhì)量?jī)?yōu)秀，工程合格率為100%。膠粘劑30年老化試驗(yàn)?zāi)途眯阅軡M足要求。粘鋼加固后的結(jié)構(gòu)試驗(yàn)，也證明強(qiáng)度和剛度的設(shè)計(jì)方法是正確的和可靠的。
2、施工快速：在保證粘鋼加固結(jié)構(gòu)質(zhì)量的前提下，快速完成施工任務(wù)，并能根據(jù)業(yè)務(wù)要求，在不停產(chǎn)不影響使用的情況下完成施工，受到用戶的普遍贊揚(yáng)。
3、簡(jiǎn)潔輕巧：與其它加固方法比較，粘鋼加固的施工，干凈利落，比較簡(jiǎn)便，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)濕作業(yè)。完成加固后的結(jié)構(gòu)外觀不改變，比較輕巧，鋼板薄，結(jié)構(gòu)自重增加極微，不會(huì)導(dǎo)致建筑物內(nèi)其他構(gòu)件的連鎖加固。
4、靈活多樣：粘鋼加固法的適應(yīng)性很強(qiáng)，能夠解決生產(chǎn)上和生活上各種有關(guān)問(wèn)題。粘貼鋼板的方案多種多樣，靈活巧妙。還可粘貼型鋼、加固鋼結(jié)構(gòu)及磚砌體結(jié)構(gòu)等。
5、經(jīng)濟(jì)合理：由于施工快，避免或減少工廠停產(chǎn)時(shí)間，節(jié)約加固材料，與其它加固方法比較，粘鋼加固的費(fèi)用大為節(jié)省，經(jīng)濟(jì)效益很高。
結(jié)構(gòu)粘剛加固的使用情況：
（1）鋼筋焊接點(diǎn)斷裂加固
（2）施工中漏放鋼筋加固
（3）混凝土標(biāo)號(hào)達(dá)不到，提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度加固
（4）加層抗震加固
（5）陽(yáng)臺(tái)根部斷裂加固
（6）牛腿接點(diǎn)加固
（7）懸掛式吊車梁提高荷載加固
（8）樓面荷載集中力加固
（9）火災(zāi)后梁柱砼燒壞加固
（10）混凝土柱子牛腿斷裂加固
（11）橋式吊車梁加固
（12）薄腹梁斷裂加固
（13）爆炸沖擊波破壞梁體加固
（14）提高樓面荷載加固
（15）屋架梁下弦腐蝕嚴(yán)重露筋加固
（16）斷梁加固
（17）截柱加固
（18）減震加固
（19）梁柱受化學(xué)腐蝕的粘鋼加固
（20）舊房改造綜合加固
（21）生命線建筑物抗震加固
（22）剪力墻開1.6M以下的圓洞加固，開1M X 2M以下的門洞加固
（23）橋梁斷裂、舊橋維修加固
?。?4）提高柱子承載力解決柱子軸壓比超標(biāo)加固
化學(xué)植筋技術(shù)
（一）、化學(xué)植筋技術(shù)
植筋新技術(shù)是運(yùn)用高強(qiáng)度的化學(xué)粘合劑，使鋼筋、螺桿等與混凝土產(chǎn)生握固力，從而達(dá)到預(yù)期效果。施工后產(chǎn)生高負(fù)荷承載力，不易產(chǎn)生移位、拔出，并且密著性能良好，無(wú)需作任何防水處理。由于其通過(guò)化學(xué)粘合固定，不但對(duì)基材不會(huì)產(chǎn)生膨脹破壞，而且對(duì)結(jié)構(gòu)有補(bǔ)強(qiáng)作用。施工簡(jiǎn)便迅速，安全并符合環(huán)保要求，是建筑工程中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)變更、追加、加固的最有效的方法。
（二）、 使用范圍
1、各類建筑結(jié)構(gòu)增建、變更等預(yù)留鋼筋固定。
2、橫梁、柱頭、樓板、剪刀墻等加固預(yù)留鋼筋錨定。
3、各類剛結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備、支架等的螺桿錨定。土結(jié)構(gòu)
（三）、 技術(shù)特點(diǎn)
1、高承載力（剪力、拉力）
2、對(duì)固定的基材不產(chǎn)生膨脹力，適宜邊距、間距小的部位
3、施工簡(jiǎn)便、時(shí)間短
（四）、 植筋（化學(xué)錨栓）加固施工工藝流程
①鉆孔②清孔③注入錨固劑④植入鋼筋或螺桿⑤固化⑥完成
（五）、植筋技術(shù)數(shù)據(jù)
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
注漿加固設(shè)計(jì)
（一）、 注漿加固設(shè)計(jì)
針對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物（構(gòu)造物）由于各種原因產(chǎn)生的各種裂縫，采用環(huán)氧樹脂類粘合劑及密封劑灌漿加固修補(bǔ)，在不影響生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的情況下可以達(dá)到預(yù)期的強(qiáng)度，延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的適用壽命，施工快捷方面，不需要大型機(jī)械作業(yè)，加固效果安全可靠。
（二）、 注漿工法特點(diǎn)
1、采用慢速、低壓連續(xù)灌漿，可以確保樹脂注入裂縫細(xì)微部位
2、可以控制注入量，必要時(shí)可以補(bǔ)充灌漿料
3、可根據(jù)裂縫大小、注入狀況的需要，調(diào)整壓力
4、注入量和注入情形可以目視觀察
?。ㄈ?、 注漿工法適用的范圍
1、 混凝土建筑物裂縫的修補(bǔ)：大廈、公寓、倉(cāng)庫(kù)
2、 各種設(shè)施：儲(chǔ)存、塔槽、煙囪等
3、 橋梁、鐵道的附屬構(gòu)件：橋墩、橋臺(tái)、橋面、絎架、隧道等
4、 港灣、河川設(shè)施：堤岸、便橋、攔沙壩、堰堤等
?。ㄋ模?、 注漿加固工法施工工藝流程
?、倩鶎犹幚恝诹芽p密封③安裝底座④密封劑養(yǎng)護(hù)⑤注入漿材⑥硬化養(yǎng)護(hù)⑦修正飾平⑧完成
改變受力體系加固法
改變受力體系加固法，既在梁的中間部位增設(shè)支點(diǎn)、托梁（架）或?qū)⒍嗫缤仓Я鹤優(yōu)檫B續(xù)梁等方法。改變結(jié)構(gòu)的受力體系，能大幅度地降低計(jì)算彎矩，提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力，達(dá)到加強(qiáng)原結(jié)構(gòu)的目的。按增設(shè)支點(diǎn)的支撐剛度的不同，分為剛性支點(diǎn)和彈性支點(diǎn)兩種。按支撐的受力情況分預(yù)應(yīng)力支撐和非預(yù)應(yīng)力支撐。
（一）、剛性支點(diǎn)
所謂剛性支點(diǎn)，就是指新增設(shè)的支撐件剛度很大，以致被加固結(jié)構(gòu)構(gòu)件的新支點(diǎn)在外荷載作用下沒(méi)有豎向位移或位移很小可忽略。工程中常見(jiàn)的集中支撐體系，這些桿件受軸向力作用，在后記上荷載作用下，新支點(diǎn)的變位很小，可以作為剛性支點(diǎn)考慮。
（二）、彈性支點(diǎn)
所謂彈性支點(diǎn)，是指所增設(shè)的支桿或托架相對(duì)剛度不大，在外荷載作用下，新支點(diǎn)的位移相對(duì)于原結(jié)構(gòu)支座較大。當(dāng)采用受彎構(gòu)件作為支撐件或支撐件的剛度較小，軸向變形叫大時(shí)，支撐點(diǎn)的位移不能忽略，應(yīng)按彈性支點(diǎn)計(jì)算。工程中長(zhǎng)作為彈性支點(diǎn)計(jì)算的加固件。
（三）、預(yù)應(yīng)力撐桿（支柱）
預(yù)應(yīng)力撐桿（支柱），是指在施工時(shí)，對(duì)支撐桿件施加預(yù)壓應(yīng)力，使之對(duì)被加固結(jié)構(gòu)構(gòu)件施加預(yù)頂力。它不僅可保證支撐件良好地參加工作，而且可調(diào)節(jié)被加固結(jié)構(gòu)構(gòu)件的內(nèi)力。預(yù)定理頂力對(duì)被加固構(gòu)件的內(nèi)力有較大的影響，梁中彎矩隨預(yù)應(yīng)力的增大而減小，預(yù)頂力越大，跨中彎矩減少得越多，增設(shè)支點(diǎn)的“卸載”作用也就越大。若預(yù)頂力過(guò)大，原梁可能出現(xiàn)負(fù)彎矩。因此，對(duì)預(yù)頂力的大小應(yīng)加以控制。加固規(guī)范規(guī)定，預(yù)應(yīng)力的大小以支點(diǎn)上表面不出現(xiàn)裂縫和不需增設(shè)附加鋼筋為宜。
在撐桿中施加預(yù)應(yīng)力的方法有以下兩種：
（1）.縱向壓縮法
采用預(yù)制型鋼支撐或鋼筋混凝土支柱時(shí)，使其預(yù)制長(zhǎng)度略小于實(shí)際長(zhǎng)度，并在支柱下部預(yù)留一孔洞。加固施工時(shí)，先將小托梁穿入預(yù)留孔內(nèi)，然后用兩只千斤頂頂升小托梁，當(dāng)頂升力達(dá)到要求后，在支柱底部嵌入鋼板，拆去千斤頂及小拖梁，澆混凝土加以保護(hù)?？v向壓縮的另一種方法，是采用直接在支柱的底部及基礎(chǔ)頂面嵌入鋼，以產(chǎn)生預(yù)頂力。
（2）.橫向校直法
用型鋼做支柱時(shí)，可采用橫向交織法產(chǎn)生預(yù)頂力。做法是使鋼支柱的制作長(zhǎng)度稍大于安裝尺寸，并使其對(duì)稱地向外彎曲（折）。安裝時(shí)，先固定支柱的兩端，然后用螺栓裝置將支柱校直。支柱彎曲（折）變直，受到壓縮而產(chǎn)生預(yù)頂力。預(yù)頂力值由初始彎曲值控制。
在對(duì)被加固梁進(jìn)行內(nèi)力分析時(shí)，可以把預(yù)頂力作為作用在加固梁上的外力來(lái)考慮。
（四）、多跨簡(jiǎn)支梁的連續(xù)化
簡(jiǎn)支梁在房屋建筑和橋梁工程中有廣泛的應(yīng)用。多跨簡(jiǎn)支梁的支座處加負(fù)彎矩筋，使其可以承受彎矩。這樣，簡(jiǎn)支梁體系變?yōu)檫B續(xù)梁體系，減小了原梁的跨中彎矩，提高了受荷等級(jí)。簡(jiǎn)支梁連續(xù)化的加固方法如下：
1）在鋪設(shè)鋼筋的位置，鑿出鋼筋槽（深20mm、寬50mm）；
2）清洗鋼筋槽，并用丙酮將混凝土表面擦拭干凈；
3）在槽內(nèi)鋪10mm厚的環(huán)養(yǎng)砂，放入加配的鋼筋；
4）對(duì)鋼筋施加1.5～2.0kN/m的壓力，3d后即可使用。
增補(bǔ)受拉鋼筋加固法
增補(bǔ)受拉鋼筋加固法，是指在梁的受力較大區(qū)段補(bǔ)加受拉鋼筋（或型鋼），以提高梁承載能力的加固方法。增補(bǔ)鋼筋與原梁之間的連接方法有全焊接法、半焊接法和黏結(jié)法3種；增補(bǔ)型鋼與原梁的連接方法有濕式外包法和干式外包法兩種。
（一）、全焊接發(fā)
全焊接法是增補(bǔ)鋼筋直接焊接在梁的原筋上，以后不在補(bǔ)澆混凝土做黏層保護(hù)。即增補(bǔ)筋是在裸露情況下，依靠焊接參與原梁的工作。增補(bǔ)筋之所以能錨固與梁中原筋上完成承載功能，是由于梁中原梁的應(yīng)力是不均勻的有寫區(qū)段、部位（如簡(jiǎn)支梁的端部、連續(xù)梁的反彎點(diǎn)附近）原筋的應(yīng)力較小。這些部位的原筋強(qiáng)度沒(méi)有被充分利用，尚有潛力可挖。若把增補(bǔ)鋼筋的端頭焊接在上述區(qū)段內(nèi)，則原筋對(duì)增補(bǔ)筋即可起到錨固作用。
（二）、半焊接法
半焊接法是指將增補(bǔ)筋焊接在梁中原筋上后，再補(bǔ)澆或噴射一層細(xì)石混凝土進(jìn)行黏結(jié)和保護(hù)。這樣增補(bǔ)筋即手焊點(diǎn)錨固，有手混凝土黏結(jié)力的固結(jié)，使增補(bǔ)筋的受力特征與原筋相近，受力較為可靠。
（三）、黏結(jié)法
黏結(jié)法是增補(bǔ)筋完全依靠后澆混凝土的黏結(jié)力傳遞，來(lái)參與原梁的工作。
黏結(jié)法施工工藝如下：
1）.將需增補(bǔ)鋼筋區(qū)段的構(gòu)件表面鑿毛，使凹凸不平度大于6mm；
2）.每隔500mm鑿一剪力鍵，并加配U形箍筋焊接在原筋上或用環(huán)氧樹脂錨固與原混凝土中；
3）.將增補(bǔ)縱筋穿入U(xiǎn)形箍筋并予以綁扎，最后涂刷環(huán)氧膠黏劑和噴射混凝土。
（四）、濕式外包鋼
濕式外包鋼加固法，是一種用乳膠水泥砂漿或環(huán)氧樹脂水泥砂漿把角鋼黏貼在原梁下邊角部，并用U形螺栓套箍加強(qiáng)，再噴射水泥砂漿保護(hù)的加固方法。當(dāng)被加固梁為樓面梁時(shí)，應(yīng)在樓板U形螺栓相應(yīng)位置處鑿一個(gè)方式（或長(zhǎng)方形）凹坑，以使墊板和螺帽置與屋面構(gòu)造層上，這樣不會(huì)影響防水層，而且施工也比較方便。
（五）、干式外包鋼
用型鋼對(duì)梁進(jìn)行加固時(shí)，當(dāng)型鋼與原梁間無(wú)任何膠黏劑，或雖填塞水泥砂漿，但不能確保剪力在結(jié)合面上的有效傳遞，這種加固屬于.干式外包鋼連接。
施加預(yù)應(yīng)力加固法
用預(yù)應(yīng)力鋼筋對(duì)梁、板進(jìn)行加固的方法，稱為預(yù)應(yīng)力加固法。這種方法具有施工簡(jiǎn)便和不影響結(jié)構(gòu)使用空間等缺點(diǎn)。用預(yù)應(yīng)力鋼筋加固、板的基本工藝是：在需要加固的受拉區(qū)段外面補(bǔ)加預(yù)應(yīng)力筋，對(duì)鋼筋進(jìn)行張拉，并將其錨固在梁、板的端部。
（一）、預(yù)應(yīng)力筋的張拉
預(yù)應(yīng)力筋通常裸置于梁體之外，所以預(yù)應(yīng)力筋的張拉也是在梁體外進(jìn)行的。
張拉的方法有以下3種。
（1）千斤頂張拉法
千斤頂張拉法是使用千斤頂在預(yù)應(yīng)力筋的端部進(jìn)行張拉并錨固的方法。
（2）橫向收緊法
橫向收緊法，即在加固筋兩端被錨固的情況下，利用簡(jiǎn)易工具使鋼筋由直變彎產(chǎn)生拉伸應(yīng)變，從而在加固筋中建立預(yù)應(yīng)力。
（3）豎向張拉法
